青年兴 科技兴 百克特总经理张家旖参加“洛阳市青联第九届委员会第一次全体会议暨市学联第十次代表大会”

2022年9月16日,“洛阳市青联第九届委员会第一次全体会议暨市学联第十次代表大会”成功召开。洛阳百克特总经理张家旖出席会议并当选市青联科学技术界别副主任。   市委书记江凌向大会发来贺信中强调,青年是党和国家事业的中坚力量,鼓励广大青年惜时代机遇、勇担历史使命,让听党话、跟党走成为青春最鲜明的基调,让有理想、勇担当成为青春最强劲的动力,让勤学习、强本领成为青春最生动的注脚,让能吃苦、肯奋斗成为青春最耀眼的底色,用实际行动勇担青春使命、书写青春华章,在洛阳现代化建设新征程中奋勇争先、建功立业。指导市青联学联要充分发挥党联系青年的桥梁纽带作用,教育引导广大青年和青年学生坚定不移跟党走、砥砺奋进新时代,支持帮助广大青年在河洛大地上施展才干、实现梦想,团结带领广大青年用青春的智慧和汗水共建美好洛阳。市委常委、统战部部长、副市长李新建,副市长李新红出席会议开幕式。     科技创新是企业发展的不竭动力,青年要成为创新创业的主力军。百克特坚持以创新引领发展,积极响应市青联号召,顺应时代步伐,投身创业实践,持续带动广大青年员工勇于创新创造,传承和发扬企业务实创新发展特质,聚力于用科技创新引领安全发展。推动钢丝绳安全领域与智能化产业融合,加快钢丝绳安全检测、监测智能化课题与产业实施方案探索。发挥“科技赋能安全生产”技术与青年人才团队优势,激励青年员工在矢志奋斗中谱写新时代的青年之歌,在洛阳创新发展中发挥积极作用,为国家安全领域智能化建设贡献青春力量。 洛阳市青年联合会第九届委员会 主席、副主席名单   主席 李华敏   副主席(8人)(按姓氏笔画为序)

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无损检测技术对提高矿用提升钢丝绳安全管理水平的作用

  矿用提升机用于搭载矿井人员和重要物资的升降运输,钢丝绳作为主要受力装备,其质量与安全至关重要。当前,矿用提升钢丝绳主要采用传统人工检测和钢丝绳磁性无损检测两种方式进行。传统人工目检因为存在局限而无法准确检测钢丝绳内部情况;此时,钢丝绳无损检测技术应运而生。通过无损检测技术确认钢丝绳内外状况,及时发现病灶,科学制定维护和换绳计划,能够确保提升运输的安全。 矿山企业期待的无损检测技术   多数矿山企业理想的无损检测技术可以概括为: (1)检测过程“快”   检测快意味着高效率,设备是易于操作使用的,不会耽误生产时间,可在短时间内完成。 (2)检测结果“准”   检测准意味着检测结果是科学可信赖的,可以根据检测结果准确判定钢丝断丝、锈蚀、磨损分布状况和程度。可评估钢丝绳安全状态、病灶原因及剩余生命,从而制定维护和换绳计划。 无损检测技术的作用   无损检测技术的应用准确性是其重要要求,而对于准确性的定义在于,检测结果可通过对钢丝绳上的每一处缺陷的位置、性质、严重程度的量化进行准确描述(以断丝为例,检测结果应明确断丝位置、断丝锈蚀分布和数量)。对钢丝绳的安全状态进行准确评估的前提是,检测结果可追溯、可验证和跟踪;根据钢丝绳的最小破断力损失下降程度将钢丝绳的服役期定义为三个阶段,分别为钢丝绳正常使用阶段(钢丝绳破断力下降不大于 5%)、安全控制阶段(钢丝绳破断力下降 5%~10%)、安全预警阶段(钢丝绳破断力下降 10%~15%)。因此,矿山企业应根据钢丝绳的恶化趋势规律,制定合理的周期性检测计划并实施检测,才可达到对提升钢丝绳的安全状况进行准确评估的效果。 漏磁类无损检测设备   纵观钢丝绳无损检测发展,基于强磁漏磁性原理的钢丝绳无损检测仍是国际上主流检测手段。依据国家标准GB/T 21837《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》规定,钢丝绳无损检测主要有两个检测参数:LMA、LF;通过测定饱和磁化下钢丝绳轴向总磁通的变化来确定钢丝绳金属横截面积损失和局部损伤(LMA/LF) LF: 主要描述钢丝绳上的不连续性。例如断丝,裂纹,锈坑和绳股劈裂。   LMA: 主要描述在某一指定领域的金属总量损失。金属横截面积损失通常是由磨损,锈蚀和外力机械损伤所引起的。   百克特无损检测技术是基于漏磁原理的强磁技术,开发使用霍尔传感器捕捉信号,准确检测并量化钢丝绳局部损伤和金属横截面积损失状态。   全面性:高灵敏度的信号捕捉元件,使信号采集更加全面。   真实性:检测信号为原始输出信号,不进行二次信号补偿,保证信号的真实性。   特征性:断丝信号、磨损信号、外部环境影响等不同特征的信号均可以完全表现出来。   过滤性:系统能够对采集信号进行有效过滤,保证精确性。   重复性:精度的重要体现,同一条钢丝绳用同一台仪器前后两次或多次检测的结果应该保证完全一致。   快速性:可快速安装拆卸于提升机,无需复杂组装,信号快速监测,实时出数据。   越来越多的煤矿已在利用无损检测技术进行钢丝绳“体检”,对钢丝绳安全服役进行管理,科学预测钢丝绳恶化趋势,在安全使用的前提下减少过早报废,实现企业降本增效,有效提升安全管理水平。

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