2020年11月百克特为新集某矿进行了绳槽车削服务。车削地点为矸石井，此次为矿上8个绳槽进行车削工序。车削服务后矿方对百克特的服务非常满意!

　　数控绳槽维护设备又称绳槽车削装置是洛阳百克特公司针对矿井提升机衬垫切削和天轮衬垫切削设计自主研发的具有自主知识产权的设备。目的是为了解决原有提升机绳槽加工光洁度不高、加工深度控制不精确、绳槽宽度无法保证、车削加工时劳动强度大、车削加工时比较危险等问题。

　　我们生产的产品采用先进的数控加工原理进行控制，具体优势如下:

　　▲设备密封性好，便于日常保养和维护

　　机床床身采用密封设计，在切削绳槽工作进行时，可以有效的防止切削粉末、油污等杂物进入机床内部，影响机床正常运行。

　　▲操作简单，劳动强度小，安全系数高

　　用户可根据需求选择数控操作系统或电气PLC操作系统，机床的所有动作都是通过精准的电气程序进行控制，每个轴向位置都可以通过电子显示屏幕进行设置具体进给量，无需任何手动操作安全系数较高。

　　▲进刀控制精确，切削准确性和一直性较高

　　可根据现场工况，设定具体的每个方向的进给量，最小设定值为0.001mm，每个操作细节都可进行监控和调整。充分保证所有加工完成后的绳槽直径一致，可以有效调节钢丝绳张力，缩短调绳油缸的调节行程，充分保证提升机系统在同等张力的条件下运行。

　　▲使用原有的安装基础，安装方式灵活便捷

　　机床的安装可使用原有配套的安装基础底座：设备现场安装时，经过现场技术人员测量、安装、找正、固定等流程后即可进行绳槽切削工作。

　　▲切削效率高，比传统设备节约80%的工作时间

　　在各煤矿每天的正常生产检修时间内，就可以完成机床的安装，找正，调试，切削绳槽，清理现场，正常生产的整套流程。切削过程不受卷筒旋转方向的制约，正转和反转都可以进行切削工作。